Zu den Hoch-/Tieftemperatur-Prüfgeräten zählen Hoch-/Tieftemperatur-Prüfkammern, Temperaturwechselkammern, Konstantklimakammern, Feuchte-Wärme-Prüfkammern, Temperaturschockkammern usw.; sie alle haben denselben Kältekern: den Verdichter. Die Qualität des Prüfsystems hängt direkt mit der Regelleistung des Verdichters zusammen. Da der Kälteverdichter das Kernbauteil einer Temperaturprüfmaschine ist, ist seine Wartung besonders wichtig. Im Folgenden fasst Shangce seine Erfahrungen zur Verdichterwartung bei Hoch-/Tieftemperatur-Prüfgeräten zusammen.
Zunächst geht es um die Laborumgebung: Ein geeigneter Aufstellort ist auch die Voraussetzung dafür, dass der Verdichter von Hoch-/Tieftemperatur-Prüfgeräten das Luftsystem richtig nutzt. Wird die Prüfumgebung nicht vorab geplant, führt diese Nachlässigkeit später zu schwierigen Verdichterreparaturen und schlechter Druckluftqualität.
1. Da der Verdichter über ein Luftumwälzsystem verfügt, ist bei staubiger Umgebungsluft ein Filter vorzusehen; zudem darf die Luft keine brennbaren oder korrosiven Gase enthalten, um Explosionen oder innere Korrosion zu vermeiden. Insgesamt sollten die relative Luftfeuchte niedrig, der Staub gering und die Belüftung gut sein.
2. Hohe Temperaturen beeinträchtigen die Leistung des Verdichters; eine Umgebungstemperatur unter 30℃ ist ratsam. Ist sie zu hoch, sinkt die Luftliefermenge des Verdichters.
3. Das Gerät sollte an einem geräumigen Ort aufgestellt werden; enge Platzverhältnisse erschweren spätere Reparatur und Wartung. Insbesondere der Kühler (Verflüssiger) des Kälteaggregats sollte regelmäßig gewartet und sauber gehalten werden.
4. Die Spannung am Aufstellort der Prüfkammer muss stabil sein; andernfalls wird der Strom zu hoch oder zu niedrig, und ein Dauerbetrieb unter diesen Bedingungen beschädigt den Verdichter.
5. Die Prüfkammer sollte auf hartem Boden stehen; vor der Aufstellung ist die Fläche waagerecht auszurichten, damit der Verdichter nicht vibriert und Geräusche verursacht.
Richtige Bedienung und sachgerechte Störungsbehebung während der Prüfung schonen den Verdichter von Temperaturprüfgeräten und verlängern seine Lebensdauer.
1. Während der Prüfung den Verdichter nicht häufig starten; der Abstand zwischen zwei Verdichterstarts beträgt 15 Minuten.
2. Beim Probelauf die Drehrichtung des Verdichters genau prüfen. Läuft er rückwärts, sofort anhalten, Strom abschalten, zwei beliebige der drei Phasenleiter tauschen und neu starten; andernfalls wird der Verdichter beschädigt.
3. Während des Betriebs Sicherheitsventil und weitere Schutzeinrichtungen des Verdichters regelmäßig prüfen, damit sie empfindlich und zuverlässig ansprechen.
